熱處理托盤的日常維護是確保其使用壽命和工藝穩(wěn)定性的關鍵，需遵循以下步驟：

### 1. **清潔與除渣**

每次使用后，待托盤冷卻至安全溫度，立即清除表面殘留的氧化皮、油污或金屬碎屑。可使用軟刷、高壓或清洗劑清理，避免硬物刮擦損傷表面。高溫殘留物可能加速腐蝕，定期用中性溶液浸泡（如材質允許）可減少積碳。

### 2. **檢查損傷**

- **變形檢測**：用直尺或水平儀測量托盤平整度，變形超過2mm需停用修復，防止工件受熱不均。

- **裂紋檢查**：重點觀察焊縫和邊角處，借助放大鏡或滲透探傷劑識別細微裂紋，發(fā)現(xiàn)后需及時焊接或更換。

- **腐蝕評估**：若表面出現(xiàn)銹斑或局部剝落，需用砂紙打磨后噴涂耐高溫涂層（如鋁基涂料），嚴重腐蝕區(qū)域應報廢處理。

### 3. **載荷管理**

嚴格遵循托盤標注的承重上限，超載易導致結構性疲勞。裝件時確保重量分布均勻，避側受力引發(fā)扭曲。建議每3個月進行承重測試，確保力學性能達標。

### 4. **科學存放**

存放區(qū)需干燥通風，相對濕度低于60%。多層堆疊時使用木質墊片隔離，防止金屬接觸面刮擦。長期停用前應涂抹防銹油并用防塵罩覆蓋，陶瓷材質托盤需單獨存放以防碰撞。

### 5. **維護記錄與養(yǎng)護**

建立維護檔案，記錄每次清潔時間、損傷情況及修復措施。每半年委托機構進行超聲波探傷或金相分析，評估材料內部損傷。鎳基合金等托盤建議每年做高溫蠕變測試。

通過系統(tǒng)化維護，可將托盤壽命延長40%以上，同時減少因設備故障導致的廢品率。關鍵點在于預防性維護與損傷管控的結合，確保熱處理工藝的穩(wěn)定性。